Автоматизация окрашивания изделий позволила сократить затрачиваемое на выполнение работ время. А чтобы создать качественное покрытие на поверхностях дома, можно воспользоваться краскопультом HVLP. Упомянутый агрегат был изобретен в 1980-х годах с целью уменьшить уровень загрязнения природы при покрасочных работах.
Кстати всегда есть профессиональное оборудование типа аппарат Graco Xtreme, присмотритесь.
Причины экологичности краскопульта HVLP
Благодаря особому устройству каналов подачи воздуха пигментирующий раствор может распыляться при 0,7 атмосферы выходного и 2,5–3 атмосферах входного давления. За счет подобной компоновки создатели добились того, что в распылителе стало переноситься больше 70 процентов материала. Этот показатель на 5 процентов превышает официально действующие нормативы транспортировки лакокрасочных смесей при напылении на поверхность.
А всего 30 процентов улетающего в атмосферу красителя делают такую экономически выгодную систему распыления более безопасной для экологии. Подобная экономия обуславливается тем, что вылетающие из капли пигмента обладают очень маленькой скорости, поэтому слабее рикошетят при соприкосновении с обрабатываемым предметом и реже формируют туман. Поэтому наносить состав этим прибором рекомендуется очень близко от плоскости (15–20 см).
Плюсы и минусы
Правильно сконфигурированный краскопульт HVLP экономно расходует лакокрасочные составы и не создает опыл. Упомянутый дефект появляется тогда, когда к поверхностям окрашиваемого предмета липнут небольшие высохшие капли или не поглощаемые создающимся покрытием частицы раствора. Также отсутствие завихрений не позволяет накапливаться мусору.
Однако работающий аппарат за 60 секунд расходует от 360 литров смеси. Поэтому мастер должен подключить производительный компрессор, воздухопроводы которого имеют большим параметром диаметра. Если компрессорная установка действует на полной мощности, в системе краскопульта рекомендовано присутствие устройств для задержания жидкостей и масел в переносимом воздухе.
Выполняя покрасочные работы, маляр должен профессионально пользоваться инструментом. Если немного задержать руку на проводящей трубке, на плоскостях возникнут подтеки. А слишком близкая дистанция от сопла до объекта снижает удобство напыления краски в далеко находящихся участках.
Конструкция краскопульта HVLP
Краскопульт типа High Volume Low Pressure является пульверизатором, который имеет четыре узла в своей конструкции:
- Компрессор предназначен для нагнетания воздуха. Поэтому перед приобретением рекомендуется узнать совместимость его характеристик с краскопультом. Но у питающихся электрической энергией моделей этот агрегат отсутствует.
- Пистолет для распыления красителя обладает соплом, через который лакокрасочный материал вырывается на поверхность. Его диаметром определяется площадь и форма распыления смеси, что разрешает окрашивать предметы в различных вариантах.
- Емкость, куда наливается раствор перед распылением. Она крепится наверху и внизу пистолета. Чтобы обзор поверхности не перекрывался, рекомендуется выбирать второй вариант фиксации. А некоторые модели позволяют ставить бачки на любом участке пистолета в пределах 180 градусов.
- Шланги. Через них от компрессора поступает воздух, который смешивается с порциями краски из бачка на пистолете, а затем вместе с ней выходит из сопла.
Настройка краскопульта HVLP
Купив и принеся покрасочный инструмент домой, мастер должен его настроить, изменяя:
- Габариты факела — этой опцией регулируется площадь напыления лакокрасочного раствора. Если окрашивается значительная площадь, поворот регулятора необходимо осуществить по ходу стрелки часов до упора.
- Показатель входного давления — следующей настройкой изменяется сила, с которой происходит выход ЛКМ. Если значение крупное, овал факела станет гирей, а границы окрашенной плоскости размоются и испачкают остальную площадь. При недостатке давления покрытие испортится сгустками.
- Подачу краски — регулируется, когда подобран подходящий размер факела и давление воздушных масс. Ее параметр меняется винтом, закручиваемым до минимума и вращаемым в другую сторону при нанесении опытных слоев. Слишком большой уровень подаваемого красителя быстро опустошит бачок, испортив окрашиваемую поверхность потеками.
- Расстояние до обрабатываемого предмета — его значение может меняться в пределах 10–30 см из-за того, что различные модели краскопульта не обладают одинаковыми характеристиками. Однако для покрасочного устройства High Volume Low Pressure дистанция должна равняться 150–200 мм.